‘Failure Mode and Effects Analysis’ – een hele mond vol, maar wat is het? En wat kun je er precies mee? In dit blog geef ik antwoord op deze vragen en kun je in 10 stappen met behulp van een template zelf aan de slag met een FMEA.
Een FMEA analyse is een veelgebruikte Lean Six Sigma tool. In het verleden is de tool toegepast in de luchtvaart- en automobielindustrie (denk aan de Apollo missies in 1960). Tegenwoordig wordt FMEA in verschillende sectoren toegepast.
Wat is FMEA?
Simpel gezegd, de tool onderzoekt wat er in het proces of product fout kan gaan zodat er op voorhand constructieve maatregelen genomen kunnen worden om de kans op fouten te verlagen, de impact te verminderen of zelfs fouten te voorkomen.
Een FMEA wordt uitgevoerd om de volgende redenen:
- Herkennen van oorzaken en vinden van mogelijke zwakke plekken
- Inschatten van het risico dat de klant / de organisatie loopt
- Toekennen van prioriteiten voor verdere analyse (Analyze Fase)
- Definiëren van maatregelen om het risico te beperken (Control Fase)
- Gebruiken als input van het ‘out of control action plan’ (OCAP)
De FMEA gaat uit van 3 elementen met betrekking tot fouten:
- Hoe ernstig de fouten zijn (‘Severity’)
- Hoe vaak de fouten voorkomen (‘Frequency of occurence’)
- De kans dat de fout wordt opgemerkt (‘Likelihood of detection’)
De uitkomst van deze variabelen is het ‘Risk Priority Number’ (RPN).